- - литейное производство;
- - прессовое производство;
- - производство гальванозащитных покрытий;
- - механосборочное производство;
- - инструментальное производство.
Наличие собственного литейного производства обеспечивает необходимую гибкость при использовании исходного сырья.
Профили, используемые для производства строительных конструкций должны обладать набором различных качеств: механических - для обеспеспечения прочности конструкций, химических - для нанесения защитных покрытий и так далее. Для обеспечения этих качеств профили изготовляются из сплавов. Наличие необходимых примесей в сплавах обеспечивается литейным производством и контролируется центральной заводской лабораторией. Кроме контроля химического состава отпрессованные образцы профилей из отлитого сплава проверяются на усилие, необходимое для разрыва, с целью контроля механической прочности. Эта технология позволяет использовать сырьё с различным начальным содержанием примесей, что составляет основу безотходности - отходы, неизбежно возникающие при обработке профилей используются повторно, так же как алюминиевый лом или первичный алюминий. Литейное производство полностью обеспечивает потребности завода в слитках из алюминиевых сплавов различного диаметра, необходимых для работы прессового производства. |
Прессовое производство является следующим звеном в технологическом цикле предприятия. Слитки, поступающие из литейного производства, распиливаются на заготовки и, после предварительного разогрева, прессуются. Отпрессованные профили вытягиваются - это снимает остаточное напряжение в металле, возникающее при прессовании. Затем профили распиливаются на заготовки стандартной длины и подвергаются гомогенизации (разогреву, который изменяет свойства металла, соответствующие его старению) - это улучшает механические свойства профилей.
Сегодня завод имеет пять горизонтальных гидравлических прессов, в том числе два пресса усилием 2500 тонн, один пресс усилием 2200 тонн и два пресса усилием 1250 тонн. Это оборудование позволяет производить различные виды алюминиевых профилей - от обычной проволоки до сложных профилей с многополостными сечениями. |
Конструкции, изготовленные из алюминиевых профилей и смонтированные на строительных объектах, в течении времени эксплуатации подвергаются воздействию внешней среды и, в том числе, химически активных веществ, которые могут вызвать их коррозию. Чтобы избежать этого профили подвергаются электрохимической обработке - анодному оксидированию, цель которого - увеличить толщину оксидной плёнки, покрывающей алюминий. Для реализации этого технологического процесса служит производство гальванических покрытий. При добавлением специальных реактивов к гальваническому раствору покрытие может изменять цвет. Это качество используется при обработке профилей - обработанные таким раствором они могут приобретать цвет золочения, старой бронзы и некоторые другие цвета. Профили с нанесённым бесцветным покрытием могут быть окрашены порошковыми эмалями в различные цвета по каталогу RAL. |
Механосборочное производство является заключительным этапом технологического цикла.Для прозводства "тёплых" серий конструкций механосборочное производство обеспечивает сборку комбинированных профилей: между алюминиевыми составляющими комбинированного профиля запрессовываются вставки из стеклонаполненного полиамида, которые разделяют наружную и внутренную стороны конструкции. Этим достигается снижение теплопроводности конструкций и, соответственно, повышение коэффициента сопротивления теплопередачи. Для производства "холодных" серий конструкций, устанавливаемых, как правило, внутри помещений, используются системы обычных закрытых профилей без термовставок. Типовые элементы конструкций (окна, двери и т. д.) и готовые объекты небольших размеров собираются непосредственно на заводе, на них устанавливается необходимая фурнитура. Для сборки крупногабаритных конструкций, монтируемых на строительных объектах, механосборочное производство обеспечивает порезку стандартных заготовок профиля на сборочные элементы. |
Для обеспечения технологической независимости завод располагает несколькими вспомогательными производствами, самое важное из которых - инструментальное производство. Производство собственного инструмента - матриц для прессования профилей позволяет создавать и испытывать собственные системы конструкционных профилей, прессовать типовые профили общего назначения различных сечений и размеров, изготавливать матрицы для прессования профилей, созданных по чертежам заказчика.Для изготовления матриц инструментальное производство обеспечивает изготовлние заготовок из специальной стали, обладающей высокой прочностью при высоких температурах. Эти заготовки обрабатываются на станках с числовым программным управлением по чертежам матрицы, разработанными по чертежам изготавливаемого профиля. Окончательный этап изготовления матрицы - испытание и доводка позволяет проверить качество изготовленной матрицы по отпрессованным образцам. Кроме матриц, инструментальное производство изготавливает штампы, кондукторы и прессформы для литья. |
 Работу предприятия и производство дополнительных видов продукции обеспечивают ряд производств.Строительные конструкции, изготавливаемые на заводе, комплектуются стеклопакетами собственного производства. Для этого запущена линия по их изготовлению. C 2001 года завод начал производить металлопластиковые конструкции. Это позволяет реализовать менее дорогостоящие комлексные решения "под ключ", устанавливая алюминиевые и металлопластиковые конструкции в различных сочетаниях, исходя из требований заказчика. |
Завод так же располагает собственным автотранспортом, производством, обеспечивающим ремот и изготовление нестандартного оборудования и другими вспомагательными производствами и службами.
